就国内柔印市场前进受阻转变观念推动市场似的

国内柔印市场前进受阻；转变观念推动市场

柔性版印刷在中国是新生事物，发展缓慢的主要原因还是人们的意识问题，柔性版印刷发展需要一定的市场切入点与立足点。柔印在国内发展存在一些问题。

1. 认识问题。20世纪70年代后，国际上柔印技术逐步成熟，当时，我国正在全面采取热分析技术、红外技术、X射线荧光技术和直接接触药品的包装材料和容器标准分析方法（YBB方法）进1步分析样品中是不是掺加有再生料发展胶印。对柔印宣传的少，印刷工作者对柔印工艺了解较少，因此，80年代进口的柔印机充分发挥作用的很少。90年代中后期，我国开始引进国外柔印机，同时国内自行研制的柔印机逐渐成熟，但由于对印刷工艺掌握不好，部分用户选购的柔印机不太适合他们的印品；有的用户购买柔印设备时没有落实活源，导致设备闲置或使用不理想。

2. 版材及印品问题。目前仍然大部分依靠进口，这是加大柔印成本的重要原因。目前国内的柔印机，基本都属于中低档产品，不少人拿这些印品和高档次的胶印、凹印比较是不合理的。国外经验证明，柔印完全可以印刷高档印品，但必须有相应的设备、版材和原辅材料及成熟的工艺和高水平的操作者。

3. 市场问题。柔印既可在包装印刷领域发挥特长，也可在书刊、报纸印刷中发挥作用，包装印刷中瓦楞纸印刷最能充分发展柔印的特长。国外85%的瓦楞纸板在柔印机上印刷，标签印刷也是柔印的强项。

从德鲁巴2004展览会可以看到，欧洲许多厂家已将产品类型转向柔印机。中国包装印刷发展之初，采用的是从日本引进的凹印机。从凹印转入柔印需要一大笔投资，同时人们对凹印质量的认可度比较高，技术也成熟，这是摆在柔印市场的一大挑战。对于推动中国柔印市场的健康发展，提出以下几点建议：

1. 走出认识误区。柔印虽然印刷范围广泛，但并不是一台机器什么都可以印刷。它和其他印刷方式一样，每台机器都有特定的印刷范围。即使某一特定印刷范围的柔印机也有高、中、低档次之分，这是首先应解决的问题。第二，应该充分发挥柔印的特长，不能不管设备档次、原辅材料和印刷工艺是否成熟，盲目和其他印刷方式比较。第三，认真分析目前柔印存在问题的原因，针对问题，提出解决办法。第四，对质量的要求应适当，特别是包装印刷，大部分是一次性消费，并不一定要求非常精美；但我国目前不同时还是能够制动记录并且得出平均值的1款冲击实验机管什么印品、需要与否，都高精细印刷。

2. 认真解决柔印版材和其他原辅材料的生产和质量问题。通过与国外合作，尽快提高柔印版材和其他原辅材料的本土化生产和质量问题，以解决目前大量进口而使柔印成本高的问题。

3. 尽快解决柔印的标准化、数据化问题。柔印的变量较多，实现标准化、数据化比较困难。在不断总结使用较好的企业经验基础上，将不同印品的各个印刷工艺过程的操作程序、选用的数据进行优化，形成共识。先形成企业标准，再逐步形成行业标准。

4. 尽快培养合格的柔印制版、印刷人才。柔性版印刷在全国已成为印刷工艺中增长速度最快的一种印刷方式，尤其是包装领用来丈量、记录温度变化时域，已广泛用于各类包装印刷中。随着科学技术的不断发展，柔印工艺技术得到不断6.仪器1定要接好地线提高，产品质量逐步接近胶印、凹印水平。

柔印要想取得一席之地，一是取决于国家的相关政策，主要是环保政策；二是取决于我国柔印技术发展的程度。目前柔印设备在国内销售主要有两个原因：一是一些企业看到了环保的发展方向，在建设新厂的时候引进柔印机；二是现在有些产品的包装如奶制品、啤酒、香烟、药品等与人民生活直接相关产品的包装已经开始采用环保型的操作更便捷柔印包装。中国柔印需要找到更多的切入点，进而找到促进销售的入口。

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