机械-新的生产工艺流程引发PET工业的革命

过去10年左右，包装行业的主要趋势之1就是从玻璃瓶转向PET瓶，特别是在软饮料市场。如今啤酒包装中PET瓶的使用也越来越多了。PET包装瓶与玻璃瓶相比有许多优势，包括操作运输更方便、安全性更高（没有了碎玻璃带来的危险），玻璃瓶要完全清洗10分不容易，而PET瓶的循环则很简单。 但是，虽然对PET树脂需求的年增长率大约为10%，这1行业仍然面临着两个可能会10分严重的问题：低利润，还有目前的生产能力可能不足以满足未来12个月到24个月内的需求。在今后5年里，想要解决这类供需不平衡，需要15家新的PET工厂，而来自北美市场的需求就占了全部需求的1半左右。 但是这1情况可能完全改观。DuPont/Fluor Daniel同盟宣布了1项重要的技术突破，可能会提供这1行业1直在寻求的解决方案，而Sandvik Rotoform(r)造粒系统也有可能在新的生产工艺流程中扮演重要角色。 新1代PET工艺流程是由杜邦（DuPont）公司的研究队伍在20世纪90年代开发出来的，专为瓶用树脂市场生产大分子量PET而设计。这1专利工艺流程的独特的地方在于：中间生成物为低分子量，随后房子遇强拆怎么办，同时经过成形和结晶制造生产品颗粒，而且在熔融阶段不再需要价格昂贵的真空系统。 新工艺除能大大降落工厂和生产本钱，还提高了PET瓶的阻隔性能。由于碳酸饱和损失和2氧化碳积累的减少，PET瓶装产品的保质期也相应延长。用这1工艺流程生产的瓶子，在机械性能、透明度和乙醛的生成方面的表现都与其它产品相当或超出。而且，生产出的树脂分子量散布很集中，环化3聚物的积累大为减少。 杜邦公司已成功开发、试用并检验了这1工艺流程，现在和全球工程公司Fluor Daniel结成同盟推行并交付全部系统方案违章建筑过多久不强拆。如今全球的专利受让者都可以获得新的PET工艺，用于更进1步的产品开发活动。明显的优点：安装费用大大降落生产厂家占地面积减少可根据不同生产需要进行工厂定制产品质量提高Sandvik在PET工艺流程中扮演关键角色 Sandvik公司的Rotoform(r)成粒技术经过验证，10分可靠，现在世界各地有几近900套Rotoform(r)系统在运行，生产热熔体、硫磺、蜡、树脂等多种产品颗粒。公司在全部PET工艺流程中扮演重要角色。 大量的测试表明，Rotoform(r)流程不单单能满足新1代PET工艺流程的全部要求。除所生产的颗粒产品为后继工序带来出色的运送操作性能，其容量也能跟上大批量生产。Rotoform(r)能够承受PET工艺的高温进料(在280oC~290oC)，所以是成功进行PET加工制造的最好方案。 新的高温Rotoform(r)系统还可用于其它的高温场合。公司继续进行开发工作，带来了其它许多优势，其中包括缩短了使用新材料酿成的停机时间。来源:现代包装